机电安装工程中综合支吊架设置原则
建筑机电安装工程管线繁多复杂，尤其是地下室、设备机房、标准层吊顶等部位，大口径水管、大截面风管及大截面桥架多，管线密集。如何确保机电设备管线空间布置合理、美观与施工安装维修便捷成为机电安装工程施工的重点与难点。
一、支吊架间距的确定-最大公约数原则
成排多列管线共架布置时，应以管线中同类、同管径占比最多的支、吊架间距为基准，结合建筑结构柱距综合确定。如某项目地下室有成排敷设的10根管线，管线性质及管径等情况见表1。选用结果：柱距8.4m，确定支吊架间距4.2m。为减少空间支吊架数量，同时满足沟槽连接技术规程中支吊架的相关规定，达到创优美观实用的效果，桥架采用4.2m加强型桥架，同时单独为2根给水薄壁不锈钢管道设置支架间距为2.1m的反抱式吊架。
二、管线综合平衡-共用支架原则
同类管线共架。相邻且走向相同的同类型管线平面移位，使其能够共架敷设，减少支吊架敷设数量，达到空间简洁美观的效果。性质相近的管线、热胀冷缩量较小的管线，如电缆桥架可与消防、冷冻水管、给排水管共架敷设。
三、 电气桥架与管道布置共架-分列、上下布置原则
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）第11.2.3款就有关桥架、母线槽与各类管道敷设时的相对位置及最小净距作出了明确规定。当设计无要求时，梯架、托盘、槽盒及支架安装应符合下列规定：
（1）电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，与各类管道的最小净距应符合本规范附录F的规定。
（2）配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方，当有困难时，可敷设在热水管、蒸气管的上方；相互间的最小距离宜符合本规范附录G的规定。
综合管线布置时应尽量满足上述要求，一般情况下，可燃及易燃易爆气体如天然气管道、蒸汽管道应单独敷设。其他管线如受空间限制不能满足要求时，应采取管道焊接、阀门移位避让、保温隔热等可靠有效的隔离保护措施。
四、 管线荷载承重载体-梁柱生根（落地支承）原则
1.建筑结构中的梁、柱是建筑结构牢固性的核心，也是承担管系等附加载荷的主要构件。除振动管道外，应尽可能利用已有的建筑物构筑物的梁、柱作为支架的生根点，且应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造应能满足生根件的要求。生根件可采用预留钢板焊接固定或膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的位置应遵守《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）中第7.3.5款的相关要求。支、吊架与预埋件焊接时，焊接应牢固，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。
在钢结构上设置固定件时，钢梁下翼宜安装钢梁夹或钢吊夹，预留螺栓连接点、专用吊架型钢；吊架应与钢结构固定牢固，并应不影响钢结构安全。
2.落地支架消防泵房、冷冻机房等由于空中管线密集、管径大、需要分层布置时，一般宜采用落地式支架；支架的生根点应在楼地面两个柱子之间的结构梁上。
3.地下室、标准层走道等管线密集区域的支吊架应结合现场情况可采用吊挂式门架、落地架、横梁支架，横梁支架生根点在柱子或承重墙体上。基于维修方便的原则，综合支吊架应设在不防碍管线与设备的连接和检修的部位，以及影响检修通行的位置。
五、 形式美观性策划-局部强化原则
为减少支吊架用材规格与样式，宜力求支吊架形式的一致性。当某一种规格尺寸形式的支吊架因荷载增大不能完全满足时，可采取局部强化、双拼强化、叠合强化的方法。
1.局部强化：在管道支吊架集中受力点附近焊接加劲肋，加衬槽钢等方式提高支架横梁的抗弯强度。
2.双拼强化：槽钢背靠背双拼、上下叠合、格构式结构提高支、吊架横梁整体强度、刚度、承载力及稳定性。
六、支吊架的水平度、直线度控制-可调节原则
建筑梁、板结构总会有一定的尺寸误差，有时可达10mm～20mm，尤其是楼板高低不平时，若要保持管线平直，需要拉线测量每个支吊架的高度尺寸，影响施工效率。对于静态荷载和DN100以下的平时无冲击荷载的管线，在实际施工过程中，吊架可设计一调节短段实现位置、标高在一定范围内上下左右可调。
龙门吊架可调整钢板主要是在梁柱上固定钢板时，为避让楼板内钢筋，固定钢板开45°对称腰孔，确保拉杆不偏位且居中布置。
七、布置同向一致原则
基于支吊架整体美观性考虑，支、吊架所用的角钢、槽钢开口朝向应一致。支吊架在梁上的固定位置宜设置在迎水流方向一侧，与水平推力方向相向。
八、 落地承重支架架空布置原则
穿越楼板的大口径垂直管道按设计要求应设置承重支架，为保温和套管孔隙防火封堵施工方便，承重支架应采用槽钢等型钢制作，支架的受力点必须坐落于承重楼板、承重墙或承重梁上，槽钢支架横梁底面高度宜高出地面200mm以上。保温管道还应有相应的隔热措施。对于不允许焊接的热镀锌钢管、机制铸铁排水管等建议采用对夹固定的形式如所示。
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