建筑物内安装的机电管线，传统的安装固定方式是解决管线因自身重力而产生的强度问题，仅考虑了竖直方向的重力支撑。影响传统支吊架设置的因素主要为管线最大跨度和相邻支撑点间距，在工程设计中，只要综合考虑这两个因素，就能确定最优的管线支吊解决方案。基于此，以下对在建机电工程抗震支吊架安装技术进行了探讨，以供参考。
建筑物的抗震性能由三部分组成，即建筑结构、非结构构件以及建筑水风电（机电）等的抗震性能。建筑结构抗震和非结构构件抗震研究起步早，现已具备了相对成熟的设计规范和施工验收规范，而建筑水风电的抗震设防起步较晚，目前正处于有待完善的阶段。随着国家政策和法规的不断出台，政府质量监管部门对建筑水风电的抗震设防要求越来越高，甚至上升到不按规范设置即是违法犯罪的高度，引起了广大施工企业的重视。
1、抗震支架的设置条件
机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。
首先我们来看看抗震支架的设置安装条件，为了让工程朋友能够非常直观清楚的了解哪些地方必须安装抗震支架，通过规范学习总结如下：
①（强条）抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计；
②对于悬吊设备重量大于180kg和悬挂管道吊杆长度大于300mm时应设置抗震支架；
③穿过隔震层的建筑机电管道应在隔震层两侧设置抗震支架；
④抗震设防烈度为8度及8度以上地区的高层建筑，给排水立管直线长度大于50m时宜采用抗震支架，大于100m时应采用抗震支架；
⑤冷水热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，采用吊架固定时应设置抗震支架；
⑥锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑；
⑦（强条）防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架；
⑧内径大于或等于25mm的燃气管道应设置抗震支吊架；
⑨在建筑高度大于50m的建筑物内，燃气管道应间隔设置抗震支架。
⑩内径大于或等于60mm的电气配管及重力大于或等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应设置抗震支架。
2、抗震支吊架的重要性
中国大部分地区处于地壳活跃的板块上，大型地震频发，给人民群众造成了无可估量的损失，减轻、规避地震的危害是一个一直在研究的课题。
机电抗震支架用于建筑水风电和机械设施的地震水平和纵向波浪特性和抗震要求，例如消防、给水、通风管道和电缆，增强建筑物的机电设施与建筑结构之间的连接，并通过限制机电工程设施的位移来控制设施的振动，为了抗震设防的目的，负载被传递到承重结构上的各种部件或装置上。机电设施如给排水、通风、消防、电力等抗震加固后，在发生常规等级的地震时，可以规避和减小地震的破坏效果，并预防二次灾害，从而保护人员生命和财产安全。
根据国内外已经安装抗震支吊架的项目的试验结果，抗震支吊架在减少次生灾害，保护人员生命和财产安全方面效果明显。
3、建筑机电工程抗震支吊架的安装
3.1支架的材料要求
（1）整套支吊架系统应具备抗冲击载荷耐火等级要求，在特殊荷载下发生火灾时能保证安全，确保发生火灾情况下具有一定的耐火等级（不小于180min）。
（2）用于抗震支架的C型钢应为Q235B及以上强度的钢材，且要求为冷压成型槽钢；槽钢侧面应具有轴向加劲肋，以加强截面刚度及抗弯能力；应能提供检测机构出具的槽钢材质检验报告、槽钢正面抗压承载力测试报告、侧面抗压承载力测试报告、背部受拉承载力测试报告。
（3）抗震支吊架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9mm；所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
（4）抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于65μm），以满足抗震支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后对切口涂层进行修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。
3.2抗震支架的安装技术措施
（1）抗震支吊架斜撑管线节点距离吊杆管线节点不得大于0.1m。
（2）侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装垂直角度宜为45°，且不得小于30°。
（3）抗震支架斜撑不应偏离其中心线2.5°
（4）抗震支吊架在混凝土结构上的固定采用的后扩底型锚栓，应具有机械锁键效应，不得使用膨胀锚栓，并应符合下列规定：锚固区基材表面不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等，应坚实、平整。
（5）锚固施工钻孔应避开钢筋、穿线管等隐蔽设施，钻孔前应用金属探测器检测。
（6）抗震支架直接安装在结构上，风管下方和上方应安装限位槽钢。
（7）不得把一个抗震支架安装到两个不同的结构上。
（8）抗震支吊架安装时严禁强行挤压其他管线或者改变垂直吊杆的角度，而影响抗震支吊架的抗震效果或改变其他管线的使用功能。
（9）抗震支架的锚栓应固定在剪力墙、梁、钢结构梁或承重柱上，不得将斜撑固定到砖墙一类的建筑结构上。
（10）抗震支架的材料构件应根据需要现场切割，开口面朝下，断面应垂直。
（11）支吊架全螺纹吊杆与锚栓连接时，应按45%的连接螺母长度在吊杆上标记出旋入深度，旋入深度均应达到。
（12）为了防止连接处发生电化学反应，在硬性连接管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫。
3.3抗震支吊架构件的存放及加工处理
（1）抗震支吊架构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。
（2）槽钢及吊杆放置在室内时，应在地面放置木条或防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但地面必须设置一层防水层，防止抗震产品构件腐蚀。
（3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。
（4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。
（5）为保证槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）。
（6）切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，以保护抗震支吊架构件，防止毛刺划伤人体。
3.4抗震支架的安装检查验收
所有工程验收、隐蔽验收、施工检验和测量复核等应有记录，并应进行检查确认。抗震支吊架安装工程检验批划分应符合下列规定：施工条件相同的工程，同一层面每100套设为一个检验批，不够100套的应单独设为一个检验批；包括机房等重要场所的抗震设施应为单独设为检验批。每一个检验批至少抽查不小于３套抗震支架。含机房在内的重要场所的抗震设施必须全数检查主控项目。
